3D Piraten – Digitaler Leistenbau mit Rhino 8 & Grasshopper | Trans2form
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3D Piraten by Trans2form
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Trans2form · Orthopädieschuhtechnik

Der digitale Kompass für den modernen Leistenbau

Vom gescannten Fuß zum druck- oder fräsfähigen Maßschuhleisten – mit Rhino 8, Grasshopper und einer Crew, die niemanden allein navigieren lässt.

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LOGBUCH · 3D PIRATEN
Kooperationspartner

In Partnerschaft mit dem Verein Praeparatio – gemeinsam für mehr digitale Kompetenz in der Orthopädie-Schuhtechnik.

praeparatio.com →
Die Wende

Abschied vom Schleifstaub

Der Wechsel von der Werkbank zum Bildschirm verändert nicht das Handwerk – er befreit es von seinen größten Reibungsverlusten.

Die analoge Werkstatt

Manuelle, zeitaufwändige Prozesse. Ungenauigkeiten durch Materialverschleiß und der ständige Kampf gegen den Schleifstaub in der Werkstatt.

Die digitale Werkstatt

Ein sauberer, präziser und wiederholbarer Workflow am Bildschirm. Volle Kontrolle über das Design – ohne Schmutz, Lärm oder Platzmangel.

„Tradition ist nicht das Bewahren der Asche, sondern das Weitergeben des Feuers.“ Leitsatz der 3D Piraten
Crew

Martin & Martina

Martin Jaeger

Martin Jaeger

CEO · Trans2form

Martin Jaeger entwickelt die Grasshopper-Definitionen und die T2F-Werkzeugkiste selbst, testet sie im eigenen Alltag und gibt sie als Werkzeuge an die Crew weiter. Er modelliert, druckt und verkauft eigene Produkte wie Abdruckschaum und Scanschalen – und steht jedem Kursmitglied bei Schwierigkeiten persönlich zur Seite.

Sein Ziel: die orthopädieschuhtechnische Zunft von analogen Reibungsverlusten befreien, ohne das Handwerk selbst zu verwässern – Schritt für Schritt, Etappe für Etappe.

OSM 3D CAD Designer Sensomotorik-Experte Master Craftsman (Betriebswirtschaft) Dozent · Masterschool BOSS-Langen
Martina Jaeger

Martina Jaeger

CMO · Trans2form

Martina Jaeger übersetzt, was in der Werkstatt entsteht, in Sprache, Bild und Struktur: Als Design Thinkerin entwickelt sie die Nutzerführung der Webinare, hält die Crew organisiert und sorgt dafür, dass jede Etappe verständlich kommuniziert wird – von der ersten Anfrage bis zur Rechnung.

Ihr Ziel: die Crew wachsen lassen, ohne dass jemand auf der Strecke bleibt – mit Struktur, Empathie und einem sicheren Kurs im Projektmanagement.

Design Thinker „Change“-Assistentin (IHK) Projektmanagement (Deutsche POP) Social Media Expertin
Ein Blick ins Logbuch

Die ganze Reise auf einen Blick

Vision, Lernpfad, technischer Workflow und Ausrüstung – zusammengefasst auf einer Karte.

3D Piraten Logbuch, Seite 1: Die Vision & Die Community
1 · DIE VISION & DIE COMMUNITY
3D Piraten Logbuch, Seite 2: Der Lernpfad (Webinar-Struktur)
2 · DER LERNPFAD (WEBINAR-STRUKTUR)
3D Piraten Logbuch, Seite 3: Der technische Workflow, vom Scan zum Leisten
3 · DER TECHNISCHE WORKFLOW (VOM SCAN ZUM LEISTEN)
3D Piraten Logbuch, Seite 4: Ressourcen & Voraussetzungen
4 · RESSOURCEN & VORAUSSETZUNGEN
Leistungen

Drei Wege an Bord

Schulung, Software und Hardware greifen ineinander – jede Etappe baut auf der vorherigen auf.

01 · Schulung

Aus- & Weiterbildung

  • Webinar „Leistenbau mit Rhino 8 und Grasshopper“ – 10 Etappen vom Scan bis zum Nettoleisten
  • Jede Sitzung als Video-Aufzeichnung zum Download
  • Individualschulungen: 3D-Probeschuhe, Bruttoleisten, DAF-Bettungen, 3D-Einlagen & Orthesen
02 · Software

Digitale Werkzeuge

  • Scan Clean – schließt Löcher und glättet fehlerhafte Scans
  • Nettoleisten – verschmilzt Scan & Musterleisten-Spitze nahtlos
  • Messen – dynamische Umfangsmessung direkt am 3D-Modell
  • T2F-Werkzeugkiste – Python-UI auf dem mittleren Mausrad
03 · Hardware

Physische Lösungen

  • Trans2form Scanschale – präzise Schaumabdrücke, kaum Nacharbeit am Fußbett
  • Selbst 3D-gedruckter Abdruckschaum & Schalen
  • Eigens entwickelte Scanbox zur Optimierung des Scanvorgangs
Der Lernpfad

Drei Phasen, zehn Etappen

Der vorläufige Stundenplan des Webinars „Leistenbau mit Rhino 8 und Grasshopper“.

Etappen 1–3

Phase 1 · Das Fundament

  1. Installation von Rhino 8 (Demo) & Einrichtung des Arbeitsplatzes samt T2F-Werkzeugkiste
  2. Anlegen von Ebenen und Import von Messungen
  3. Umgang mit dem Gumball-Werkzeug und erste Modellierungen
Etappen 4–6

Phase 2 · Die Modellierung

  1. Import, Skalierung & Vermessung von Musterleisten (Teil 1)
  2. Import, Skalierung & Vermessung von Musterleisten (Teil 2)
  3. Import und Bearbeitung von Scans mittels Grasshopper-Definition
Etappen 7–10

Phase 3 · Der Feinschliff

  1. Konstruktion der Leistenspitze mit Grasshopper (Teil 1)
  2. Konstruktion der Leistenspitze mit Grasshopper (Teil 2)
  3. Nachbearbeitung des Nettoleistens mit SubD-Werkzeugen
  4. Gemeinsame Installation des Umfangsmess-Werkzeugs
01
Rohscan importieren

Vorlage Leistenbau_neu öffnen, Scan per Drag & Drop positionieren, freie Artefakte löschen.

02
Scan reinigen

Definition 3D_Scan_säubern starten, Schieberegler justieren, per Bake-Schalter die saubere Form erzeugen.

03
Spitze & Schnitt

Schnittfläche auf Ballenlinie positionieren, Definition Nettoleisten_V7 verschmilzt Scan und Muster.

Ausrüstung & Heuer

Voraussetzungen für die Reise

Hardware
Leistungsstarker 64-Bit-PC (kein ARM), min. 8 GB RAM, NVIDIA-Grafikkarte (OpenGL-4.1-fähig)
Setup
Großer Monitor oder Dual-Setup, Maus mit mehreren Tasten/Mausrad
Internet
Stabile Verbindung, idealerweise über 50 Mbit
Software
Rhino 8.0 (3 Monate kostenlose Demo), Zoom Workplace App
Plattform
Optimiert und supportet für Windows und macOS

Investition

100 € netto / Webinarstunde

Zahlbar im Voraus für 10 Stunden. Jedes Webinar wird als Video zum Üben und Downloaden bereitgestellt.

Kunden LaNeLaNe50
Kunden RuckgaberRu50
Mitglieder PraeparatioPraepa50

50 % Rabatt für die genannten Partner-Crews.

Die Crew

Ihr navigiert niemals allein

Der Übergang in die digitale Welt erfordert Mut – aber er muss nicht einsam sein. Die 3D Piraten sind weit mehr als nur ein Webinar; wir sind eine feste Crew.

Unser oberstes Ziel: eine starke Community zur gegenseitigen Unterstützung bei Fragen zu Technik, Software und Materialien. Wir teilen unsere Workflows, lösen Probleme gemeinsam und heben unser Handwerk im kollektiven Austausch auf das nächste Level.

Der Horizont

Wohin die Reise weitergeht

Der Maßschuhleisten ist erst der Anfang. Wer das digitale Werkzeug beherrscht, dem steht die gesamte Welt der additiven Orthopädiefertigung offen.

Weitere Schulungen in Vorbereitung
  • 3D-gedruckte flexible Probeschuhe
  • Bruttoleisten & DAF-Bettungen
  • 3D-gedruckte Einlagen & Orthesen
  • 3D-gedruckte Hinterkappen & Schuhböden
Lizenzmodell für die eigene Werkstatt

Im Kurs stehen alle benötigten Grasshopper-Definitionen kostenlos als Demo bereit. Für die eigene Werkstatt lassen sich danach permanente Lizenzen erwerben – die Kosten bewegen sich zwischen 200 € und 1000 € netto je Definition.

Anheuern

Lasst den Schleifstaub hinter euch

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